本发明公开了一种旋切机偏旋刀门调整装置，设有机体，机体上设有刀架体、导轨、滑座、压尺架、涡轮箱、丝杠、螺母和滑座，其特征是机体上设有左伺服电机和右伺服电机，左伺服电机经涡轮箱与左丝杠相连接，右伺服电机经涡轮箱与右丝杠相连接，压尺架前端的压刀定位孔上方设有V形槽，压尺经调刀装置固定在V形槽上，调刀装置包含球形定位垫圈、丝套、螺栓、螺母和垫圈，球形定位垫圈下端面呈球形，丝套外壁设有螺纹，丝套内孔套在穿过压刀定位孔螺栓上，外壁与压尺螺纹连接，上端经螺母和垫圈与压尺相固定，下端与球形定位垫圈的平面相抵触，具有结构新颖、刀门调整简单、快捷、省时省力、节省原材料、提高生产效率、单板厚度均匀等优点。

  1.一种旋切机偏旋刀门调整装置，设有机体，机体上设有刀架体、导轨、滑座、压尺架、涡轮箱、丝杠、螺母和滑座，其特征是机体上设有左伺服电机和右伺服电机，左伺服电机经涡轮箱与左丝杠相连接，右伺服电机经涡轮箱与右丝杠相连接，压尺架前端的压刀定位孔上方设有V形槽，压尺经调刀装置固定在V形槽上，调刀装置包含球形定位垫圈、丝套、螺栓、螺母和垫圈，球形定位垫圈下端面呈球形，丝套外壁设有螺纹，丝套内孔套在穿过压刀定位孔螺栓上，外壁与压尺螺纹连接，上端经螺母和垫圈与压尺相固定，下端与球形定位垫圈的平面相抵触，球形定位垫圈经球形面与V形槽的内壁相切。2.依据权利要求1所述的一种旋切机偏旋刀门调整装置，其特征是机体上分别设有偏旋刀门角度显示装置，其包括表盘、固定座、支座、齿轮轴、扇形齿轮、齿轮、指针、轴承和刻度盘，支座一端与固定座固定连接，另一端经螺母与表盘固定连接，齿轮轴上设有齿轮，齿轮轴一端经轴承、挡圈与固定座固定连接，另一端经轴承与支座固定连接，齿轮与扇形齿轮相啮合，扇形齿轮固定在滑座上，刻度盘固定在表盘内的支座上，刻度盘上设有指针，指针经螺钉穿过刻度盘上设有的孔固定在齿轮轴上。3.依据权利要求1所述的一种旋切机偏旋刀门调整装置，其特征是压尺架上设有拉杆和顶杆，拉杆和顶杆分别对应压尺的后端。4.依据权利要求2所述的一种旋切机偏旋刀门调整装置，其特征是角度显示装置中的轴承采用三层复合材料轴承。

  目前，现有的旋切机刀门调整装置是安装在机体上，其包括刀架体、导轨、滑座、压尺架、伺服电机、涡轮箱、丝杠、螺母和滑座，刀架体安装在机体上，刀架体上方设有导轨，一侧设有装刀盒，装刀盒内设有旋刀，装刀盒经固定在刀架体上的压刀板相固定，导轨上设有滑座，滑座上设有压尺架，压尺架经转轴与滑座相连接，一伺服电机固定在机体上，一伺服电机同时控制机体两端的丝杠，丝杠上设有螺母，螺母与滑座相连接，这样结构的特点是，旋切不同的板厚时，能够在旋切机工作状态下调整刀门，刀门始终是径向平行移动，其不足：一是用一个电机带动两端的丝杠旋转，同时带动机体两端的滑座同步移动，刀门是相对平行移动调整，在旋切单板时，由于同一根原木两端的硬度不同，就需要两端刀门的间隙不一样，因此刀门的调整就达不到要求，调整起来相当费时费力，导致单板的整体厚度不均匀，且旋切出的单板长度通常要求在3.5—4米之间，导致旋切出的很大一部分单板不符合标准要求，浪费原材料；二是调整刀门间距时，还一定要通过塞尺多次测量才能确定刀门的实际大小，费时费力、生产效率低。

  本发明的目的是解决上述现存技术的不足，提供一种结构新颖、刀门调整简单、快捷、省时省力、节省原材料、提高生产效率、单板厚度均匀的旋切机偏旋刀门调整装置。

  一种旋切机偏旋刀门调整装置，设有机体，机体上设有刀架体、导轨、压尺架、涡轮箱、丝杠、螺母和滑座，其特征是机体上设有左伺服电机和右伺服电机，左伺服电机经涡轮箱与左丝杠相连接，右伺服电机经涡轮箱与右丝杠相连接，压尺架前端的压刀定位孔上方设有V形槽，压尺经调刀装置固定在V形槽上，调刀装置包含球形定位垫圈、丝套、螺栓、螺母和垫圈，球形定位垫圈下端面呈球形，丝套外壁设有螺纹，丝套内孔套在穿过压刀定位孔螺栓上，外壁与压尺螺纹连接，上端经螺母和垫圈与压尺相固定，下端与球形定位垫圈的平面相抵触，球形定位垫圈经球形面与V形槽的内壁相切，以利于调整左滑座或右滑座一端的压尺架时，带动套在螺栓上的球形定位垫圈在V形槽的推力作用下，以螺栓轴线为中心反向回转，达到旋转定位偏旋刀门、省时省力、节省原材料、提高生产效率、单板厚度均匀的作用。

  本发明可在机体上分别设有偏旋刀门角度显示装置，其包括表盘、固定座、支座、齿轮轴、扇形齿轮、齿轮、指针、轴承和刻度盘，支座一端与固定座固定连接，另一端经螺母与表盘固定连接，齿轮轴上设有齿轮，齿轮轴一端经轴承、挡圈与固定座固定连接，另一端经轴承与支座固定连接，齿轮与扇形齿轮相啮合，扇形齿轮固定在滑座上，刻度盘固定在表盘内的支座上，刻度盘上设有指针，指针经螺钉穿过刻度盘上设有的孔固定在齿轮轴上，在调整压尺与旋刀的间隙时，左滑座和右滑座分别以转轴为中心旋转，固定在滑座上的扇形齿轮随着滑座旋转，扇形齿轮带动齿轮轴上的齿轮旋转，进而带动齿轮轴一端的指针旋转，表盘即显示出指针所旋转的角度，通过表盘显示的角度来确定单板厚度，达到调整简单、快捷、省时省力、提高生产效率的作用。

  本发明可在压尺架上设有拉杆和顶杆，拉杆和顶杆分别对应压尺的后端，有利于调整压尺的直线度和压尺与旋刀的起始位置。

  本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、刀门调整简单、快捷、省时省力、节省原材料、提高生产效率、单板厚度均匀等优点。

  附图标记：机体1、刀架体2、压尺架3、涡轮箱4、导轨5、左滑座6、左伺服电机7、右伺服电机8、左丝杠9、右丝杠10、压刀定位孔11、 V形槽12、压尺13、球形定位垫圈14、丝套15、螺栓16、螺母17、垫圈18、表盘19、固定座20、支座21、齿轮轴22、扇形齿轮23、齿轮24、指针25、旋刀26、转轴27、拉杆28、顶杆29、右滑座30、轴承31、刻度盘32、螺母33。

  如附图所示，一种旋切机偏旋刀门调整装置，设有机体1，机体1上设有刀架体2、导轨5、压尺架3、涡轮箱4、丝杠9、10、螺母和滑座6、30，刀架体2、导轨5、压尺架3、涡轮箱4、丝杠9、10、螺母和滑座6、30的连接关系与现存技术相同，此不赘述，涡轮箱4的结构和连接关系为现存技术，此不赘述，其特征是机体1上设有左伺服电机7和右伺服电机8，左伺服电机7经涡轮箱4与左丝杠9相连接，右伺服电机8经涡轮箱4与右丝杠10相连接，压尺架3前端的压刀定位孔11上方设有V形槽12，压尺13经调刀装置固定在V形槽12上，调刀装置包含球形定位垫圈14、丝套15、螺栓16、螺母17和垫圈18，球形定位垫圈14下端面呈球形，丝套15外壁设有螺纹，丝套15内孔套在穿过压刀定位孔11的螺栓16上，外壁与压尺13螺纹连接，上端经螺母17和垫圈18与压尺13相固定，下端与球形定位垫圈14的平面相抵触，球形定位垫圈14经球形面与V形槽12的内壁相切，以利于调整左滑座6或右滑座30一端的压尺架3时，带动套在螺栓16上的球形定位垫圈14在V形槽12的推力作用下，以螺栓16轴线为中心反向回转，达到旋转定位偏旋刀门、省时省力、节省原材料、提高生产效率、单板厚度均匀的作用。

  本发明可在机体1上分别设有偏旋刀门角度显示装置，其包括包括表盘19、固定座20、支座21、齿轮轴22、扇形齿轮23、齿轮24、指针25、轴承31和刻度盘32，支座21一端与固定座20固定连接，另一端经螺母33与表盘19固定连接，齿轮轴22上设有齿轮24，齿轮轴22一端经轴承31、挡圈与固定座20固定连接，另一端经轴承31与支座21固定连接，齿轮24与扇形齿轮23相啮合，扇形齿轮23固定在滑座6上，刻度盘32固定在表盘19内的支座21上，刻度盘32上设有指针25，指针25经螺钉穿过刻度盘32上设有的孔固定在齿轮轴22上，在调整压尺13与旋刀26的间距时，滑座6以转轴27为中心旋转，固定在滑座6上的扇形齿轮22随着滑座6旋转，扇形齿轮22带动齿轮轴22上的齿轮24旋转，进而带动齿轮轴22一端的指针25旋转，表盘19即显示出指针25所旋转的角度，通过表盘19显示的角度来确定单板厚度，达到调整简单、快捷、省时省力、提高生产效率的作用。

  本发明可在压尺架3上设有拉杆28和顶杆29，拉杆28和顶杆29分别对应压尺13的后端，有利于调整压尺13的直线的起始位置。

  本发明的角度显示装置中的轴承31采用三层复合材料轴承，以达到耐磨的作用。

  本发明在调整刀门间距时，先调整压尺架3上的拉杆28和顶杆29，以调整压尺13与旋刀26的起始位置，保证压尺13达到直线上的丝套，使压尺架3以转轴27为中心旋转，来改变压尺13与刀的起始高度，滑座6通过伺服电机驱动沿导轨面直线在前进或后退过程中压尺13刃部始终通过旋刀26的刃部，当偏旋时，一伺服电机驱动机体1一端的丝杠，丝杠带动左滑座6或右滑座30前进或后退，带动套在螺栓上的球形定位垫圈在V形槽的推力作用下，以螺栓16轴线为中心反向回转，以实现两端的旋刀26与压尺13之间刀门间距不相同，即保证了根据圆木两端硬度不同而需要刀门间距不同的要求，旋切出合格的单板，达到旋转定位偏旋刀门、省时省力、节省原材料、提高生产效率、单板厚度均匀的作用，在调整压尺13与旋刀26的间距过程中，通过程序控制使左滑座6或右滑座30以转轴27轴线为中心旋转，固定在左滑座6或右滑座30上的扇形齿轮23随着左滑座6或右滑座30旋转，扇形齿轮23带动齿轮轴22上的齿轮24旋转，进而带动齿轮轴22一端的指针25旋转，角度显示盘19即显示出指针所旋转的角度，通过角度显示盘19显示的角度来确定单板厚度，达到调整简单、快捷、省时省力、提高生产效率的作用。

  本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、刀门调整简单、快捷、省时省力、节省原材料、提高生产效率、单板厚度均匀等优点。

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  2、摘要 本发明公开了一种旋切机偏旋刀门调整装 置， 设有机体， 机体上设有刀架体、 导轨、 滑座、 压 尺架、 涡轮箱、 丝杠、 螺母和滑座， 其特征是机体 上设有左伺服电机和右伺服电机， 左伺服电机经 涡轮箱与左丝杠相连接， 右伺服电机经涡轮箱与 右丝杠相连接， 压尺架前端的压刀定位孔上方设 有 V 形槽， 压尺经调刀装置固定在 V 形槽上， 调刀 装置包含球形定位垫圈、 丝套、 螺栓、 螺母和垫圈， 球形定位垫圈下端面呈球形， 丝套外壁设有螺纹， 丝套内孔套在穿过压刀定位孔螺栓上， 外壁与压 尺螺纹连接， 上端经螺母和垫圈与压尺相固定， 下 端与球形定位垫圈的平面相抵触， 具有结构新颖、 。

  3、刀门调整简单、 快捷、 省时省力、 节省原材料、 提高 生产效率、 单板厚度均匀等优点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 CN 102229165 A1/1 页 2 1. 一种旋切机偏旋刀门调整装置， 设有机体， 机体上设有刀架体、 导轨、 滑座、 压尺架、 涡轮箱、 丝杠、 螺母和滑座， 其特征是机体上设有左伺服电机和右伺服电机， 左伺服电机 经涡轮箱与左丝杠相连接， 右伺服电机经涡轮箱与右丝杠相连接， 压尺架前端的压刀定位 孔上方设有V形槽， 压尺经调刀装置固定在V形槽上， 调刀装置包括。

  4、球形定位垫圈、 丝套、 螺 栓、 螺母和垫圈， 球形定位垫圈下端面呈球形， 丝套外壁设有螺纹， 丝套内孔套在穿过压刀 定位孔螺栓上， 外壁与压尺螺纹连接， 上端经螺母和垫圈与压尺相固定， 下端与球形定位垫 圈的平面相抵触， 球形定位垫圈经球形面与 V 形槽的内壁相切。 2. 依据权利要求 1 所述的一种旋切机偏旋刀门调整装置， 其特征是机体上分别设有 偏旋刀门角度显示装置， 其包括表盘、 固定座、 支座、 齿轮轴、 扇形齿轮、 齿轮、 指针、 轴承和 刻度盘， 支座一端与固定座固定连接， 另一端经螺母与表盘固定连接， 齿轮轴上设有齿轮， 齿轮轴一端经轴承、 挡圈与固定座固定连接， 另一端经轴。

  5、承与支座固定连接， 齿轮与扇形齿 轮相啮合， 扇形齿轮固定在滑座上， 刻度盘固定在表盘内的支座上， 刻度盘上设有指针， 指 针经螺钉穿过刻度盘上设有的孔固定在齿轮轴上。 3. 依据权利要求 1 所述的一种旋切机偏旋刀门调整装置， 其特征是压尺架上设有拉 杆和顶杆， 拉杆和顶杆分别对应压尺的后端。 4. 依据权利要求 2 所述的一种旋切机偏旋刀门调整装置， 其特征是角度显示装置中 的轴承采用三层复合材料轴承。 权 利 要 求 书 CN 102229164 A CN 102229165 A1/3 页 3 旋切机偏旋刀门调整装置 技术领域 0001 本发明涉及木工机械技术领域， 具体地说是一种旋。

  6、切机偏旋刀门调整装置。 背景技术 0002 目前， 现有的旋切机刀门调整装置是安装在机体上， 其包括刀架体、 导轨、 滑座、 压 尺架、 伺服电机、 涡轮箱、 丝杠、 螺母和滑座， 刀架体安装在机体上， 刀架体上方设有导轨， 一 侧设有装刀盒， 装刀盒内设有旋刀， 装刀盒经固定在刀架体上的压刀板相固定， 导轨上设有 滑座， 滑座上设有压尺架， 压尺架经转轴与滑座相连接， 一伺服电机固定在机体上， 一伺服 电机同时控制机体两端的丝杠， 丝杠上设有螺母， 螺母与滑座相连接， 这样结构的特点是， 旋切不同的板厚时， 能够在旋切机工作状态下调整刀门， 刀门始终是径向平行移动， 其不 足 ： 一是用一个。

  7、电机带动两端的丝杠旋转， 同时带动机体两端的滑座同步移动， 刀门是相对 平行移动调整， 在旋切单板时， 由于同一根原木两端的硬度不同， 就需要两端刀门的间隙有 所不同， 因此刀门的调整就达不到要求， 调整起来相当费时费力， 导致单板的整体厚度不均 匀， 且旋切出的单板长度通常要求在 3.54 米之间， 导致旋切出的很大一部分单板不符合 要求， 浪费原材料 ； 二是调整刀门间距时， 还一定要通过塞尺多次测量才能确定刀门的实际大 小， 费时费力、 生产效率低。 发明内容 0003 本发明的目的是解决上述现存技术的不足， 提供一种结构新颖、 刀门调整简单、 快 捷、 省时省力、 节省原材料、 提高生产。

  8、效率、 单板厚度均匀的旋切机偏旋刀门调整装置。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 一种旋切机偏旋刀门调整装置， 设有机体， 机体上设有刀架体、 导轨、 压尺架、 涡轮箱、 丝杠、 螺母和滑座， 其特征是机体上设有左伺服电机和右伺服电机， 左伺服电机经涡轮箱 与左丝杠相连接， 右伺服电机经涡轮箱与右丝杠相连接， 压尺架前端的压刀定位孔上方设 有 V 形槽， 压尺经调刀装置固定在 V 形槽上， 调刀装置包含球形定位垫圈、 丝套、 螺栓、 螺母 和垫圈， 球形定位垫圈下端面呈球形， 丝套外壁设有螺纹， 丝套内孔套在穿过压刀定位孔螺 栓上， 外壁与压尺螺纹连接， 上端经螺母和垫圈。

  9、与压尺相固定， 下端与球形定位垫圈的平面 相抵触， 球形定位垫圈经球形面与 V 形槽的内壁相切， 以利于调整左滑座或右滑座一端的 压尺架时， 带动套在螺栓上的球形定位垫圈在 V 形槽的推力作用下， 以螺栓轴线为中心反 向回转， 达到旋转定位偏旋刀门、 省时省力、 节省原材料、 提高生产效率、 单板厚度均匀的作 用。 0005 本发明可在机体上分别设有偏旋刀门角度显示装置， 其包括表盘、 固定座、 支座、 齿轮轴、 扇形齿轮、 齿轮、 指针、 轴承和刻度盘， 支座一端与固定座固定连接， 另一端经螺母 与表盘固定连接， 齿轮轴上设有齿轮， 齿轮轴一端经轴承、 挡圈与固定座固定连接， 另一端 经轴承。

  10、与支座固定连接， 齿轮与扇形齿轮相啮合， 扇形齿轮固定在滑座上， 刻度盘固定在表 盘内的支座上， 刻度盘上设有指针， 指针经螺钉穿过刻度盘上设有的孔固定在齿轮轴上， 在 说 明 书 CN 102229164 A CN 102229165 A2/3 页 4 调整压尺与旋刀的间隙时， 左滑座和右滑座分别以转轴为中心旋转， 固定在滑座上的扇形 齿轮随着滑座旋转， 扇形齿轮带动齿轮轴上的齿轮旋转， 进而带动齿轮轴一端的指针旋转， 表盘即显示出指针所旋转的角度， 通过表盘显示的角度来确定单板厚度， 达到调整简单、 快 捷、 省时省力、 提高生产效率的作用。 0006 本发明可在压尺架上设有拉杆和顶杆， 。

  11、拉杆和顶杆分别对应压尺的后端， 有利于 调整压尺的直线度和压尺与旋刀的起始位置。 0007 本发明的角度显示装置中的轴承采用三层复合材料轴承， 以达到耐磨的作用。 0008 本发明由于采用上述结构， 具有结构新颖、 刀门调整简单、 快捷、 省时省力、 节省原 材料、 提高生产效率、 单板厚度均匀等优点。 0009 附图说明 图 1 是本发明的结构示意图。 0010 图 2 是 B-B 的剖视图的结构示意图。 0011 图 3 是 A-A 的剖视图的结构示意图。 0012 图 4 是角度显示装置的结构示意图。 0013 附图标记 ： 机体 1、 刀架体 2、 压尺架 3、 涡轮箱 4、 导轨 5。

  12、、 左滑座 6、 左伺服电机 7、 右伺服电机 8、 左丝杠 9、 右丝杠 10、 压刀定位孔 11、 V 形槽 12、 压尺 13、 球形定位垫圈 14、 丝套 15、 螺栓 16、 螺母 17、 垫圈 18、 表盘 19、 固定座 20、 支座 21、 齿轮轴 22、 扇形齿轮 23、 齿 轮 24、 指针 25、 旋刀 26、 转轴 27、 拉杆 28、 顶杆 29、 右滑座 30、 轴承 31、 刻度盘 32、 螺母 33。 0014 具体实施方式 ： 下面结合附图对本发明进一步说明 ： 如附图所示， 一种旋切机偏旋刀门调整装置， 设有机体 1， 机体 1 上设有刀架体 2、 导轨 5。

  13、、 压尺架 3、 涡轮箱 4、 丝杠 9、 10、 螺母和滑座 6、 30， 刀架体 2、 导轨 5、 压尺架 3、 涡轮箱 4、 丝 杠9、 10、 螺母和滑座6、 30的连接关系与现存技术相同， 此不赘述， 涡轮箱4的结构和连接关 系为现存技术， 此不赘述， 其特征是机体1上设有左伺服电机7和右伺服电机8， 左伺服电 机 7 经涡轮箱 4 与左丝杠 9 相连接， 右伺服电机 8 经涡轮箱 4 与右丝杠 10 相连接， 压尺架 3 前端的压刀定位孔 11 上方设有 V 形槽 12， 压尺 13 经调刀装置固定在 V 形槽 12 上， 调刀装 置包括球形定位垫圈 14、 丝套 15、 螺栓 。

  14、16、 螺母 17 和垫圈 18， 球形定位垫圈 14 下端面呈球 形， 丝套 15 外壁设有螺纹， 丝套 15 内孔套在穿过压刀定位孔 11 的螺栓 16 上， 外壁与压尺 13 螺纹连接， 上端经螺母 17 和垫圈 18 与压尺 13 相固定， 下端与球形定位垫圈 14 的平面 相抵触， 球形定位垫圈 14 经球形面与 V 形槽 12 的内壁相切， 以利于调整左滑座 6 或右滑座 30 一端的压尺架 3 时， 带动套在螺栓 16 上的球形定位垫圈 14 在 V 形槽 12 的推力作用下， 以螺栓 16 轴线为中心反向回转， 达到旋转定位偏旋刀门、 省时省力、 节省原材料、 提高生产 效率、。

  15、 单板厚度均匀的作用。 0015 本发明可在机体 1 上分别设有偏旋刀门角度显示装置， 其包括包括表盘 19、 固定 座 20、 支座 21、 齿轮轴 22、 扇形齿轮 23、 齿轮 24、 指针 25、 轴承 31 和刻度盘 32， 支座 21 一端 与固定座 20 固定连接， 另一端经螺母 33 与表盘 19 固定连接， 齿轮轴 22 上设有齿轮 24， 齿 轮轴 22 一端经轴承 31、 挡圈与固定座 20 固定连接， 另一端经轴承 31 与支座 21 固定连接， 齿轮 24 与扇形齿轮 23 相啮合， 扇形齿轮 23 固定在滑座 6 上， 刻度盘 32 固定在表盘 19 内 的支座21。

  16、上， 刻度盘32上设有指针25， 指针25经螺钉穿过刻度盘32上设有的孔固定在齿 说 明 书 CN 102229164 A CN 102229165 A3/3 页 5 轮轴 22 上， 在调整压尺 13 与旋刀 26 的间距时， 滑座 6 以转轴 27 为中心旋转， 固定在滑座 6 上的扇形齿轮 22 随着滑座 6 旋转， 扇形齿轮 22 带动齿轮轴 22 上的齿轮 24 旋转， 进而带 动齿轮轴 22 一端的指针 25 旋转， 表盘 19 即显示出指针 25 所旋转的角度， 通过表盘 19 显 示的角度来确定单板厚度， 达到调整简单、 快捷、 省时省力、 提高生产效率的作用。 0016 本发。

  17、明可在压尺架 3 上设有拉杆 28 和顶杆 29， 拉杆 28 和顶杆 29 分别对应压尺 13 的后端， 有利于调整压尺 13 的直线 本发明的角度显示装置中的轴承 31 采用三层复合材料轴承， 以达到耐磨的作用。 0018 本发明在调整刀门间距时， 先调整压尺架 3 上的拉杆 28 和顶杆 29， 以调整压尺 13 与旋刀 26 的起始位置， 保证压尺 13 达到直线度要求， 调整左滑座 6 或右滑座 30 一端的压 尺架 3 时， 先调整压尺架 3 上的丝套， 使压尺架 3 以转轴 27 为中心旋转， 来改变压尺 13 与 刀的起始高度。

  18、， 滑座 6 通过伺服电机驱动沿导轨面直线前进或后退， 以使压尺 13 在前进或 后退过程中压尺 13 刃部始终通过旋刀 26 的刃部， 当偏旋时， 一伺服电机驱动机体 1 一端的 丝杠， 丝杠带动左滑座 6 或右滑座 30 前进或后退， 带动套在螺栓上的球形定位垫圈在 V 形 槽的推力作用下， 以螺栓 16 轴线为中心反向回转， 以实现两端的旋刀 26 与压尺 13 之间刀 门间距不相同， 即保证了根据圆木两端硬度不同而需要刀门间距不同的要求， 旋切出合格 的单板， 达到旋转定位偏旋刀门、 省时省力、 节省原材料、 提高生产效率、 单板厚度均匀的作 用， 在调整压尺 13 与旋刀 26 的间。