信任任何一个人都知道，#无卡旋切机#是能依照每个客户的需要对不同厚度的板材进行旋切，而且其厚度和旋切机的刀片有着亲近的联系。刀位过高会导致木皮厚度不均匀，刀位过低会导致刀颤。那怎么调整无卡旋切机刀位然后让其快速高效率的作业呢？

  1.松开无卡旋切机两边的压紧栓，在刀片和单花滚筒之间，调查刀片的两头是否共同，假如没有共同，就调整刀台两头的调整螺钉，使刀缝空隙等于或略大于所旋皮板厚度。

  2.用三角尺把双花滚子的上、下部分放在中心，然后用直尺将刀顶上测，读出三角尺下侧与直尺刻度的数值。当旋切木的厚度在1.2-1.9之间，而皮厚在0.6mm~1.2mm之间，刀头的高度在101-102mm，而皮厚在1.9mm~2.6mm之间，刀尖高度在102-102.5mm之间。当皮厚大于2.6毫米时，刀高为102.5-103毫米。用相同的办法丈量刀的两头和中心，使刀和花滚坚持水平。

  旋转切开木材时发生偏转，因此在装置刀片时，刀片应略微曲折，构成向上曲率。其值取决于旋转切开木材的性质和旋转切开结束时剩下的小圆木直径（一般约0.15M）。当刀片两头的夹紧螺钉紧固时，调整中心的顶杆，使刀片构成向上曲率，然后拧紧一切夹紧螺钉。刀片的装置视点可通过旋转手轮做调整。此外，刀片装置时以卡轴中心的水平高度为准，刀尖高度为0.1-0.20mm，刀片两头高度有必要完全共同。（用专用量其丈量）

  进刀支架的螺母和丝杆的空隙不能过大，不然会在锯齿上发生振荡，影响单板旋切质量。可通过调理防松器调理丝杆螺母空隙。

  上面介绍了调理无卡旋切机刀位的办法，日常运用中，会呈现部分物料残留，要及时清洗收拾，坚持机体清洁。此外，机器停机后，应常常查验核对各部件，以保证作业安全。还常常在各部位涂油，以避免磨损。如需知道更多有关金轮旋切机问题，请点这里就可以看与之相类似的文章内容！